中低压变频器FRENIC-MEGA

中低压变频器FRENIC-MEGA

 

在通用变频器上配备了高级矢量控制
适合高精度的定位控制
PG矢量控制
适合使用胶版印刷机等需要高精度定位控制的用途。
PG矢量控制
 提高了本公司特有动态转矩矢量控制性能
动态转矩矢量控制是本公司独有的先进技术。在动态转矩矢量控制中,充分考虑到电机主电路装置的电压误差,配备了电机常数整定和新式磁通监测,从而即使在低速0.3Hz时,也可实现高启动转矩200%。
转矩特性示例
提高超负荷耐量
与本公司以往的产品相比,通过延长超负荷的额定时间,实现了短时间内最大量的加减速功能,从而提高了切削机械、搬运机械的工作效率。
超负荷耐量: 200%-3秒/150%-1分
标准产品有2种规格。
规格区别
超负荷 
主要用途
HD(High duty)规格
200%-3秒/150%-1分
用于重负荷
LD(Low duty)规格
120%-1分
用于轻负荷
增大内置制动电路机型的功率
在22kW以下机型中内置制动电路作为标配,适用于对再生负荷用途更多的上下搬运等装置。
(7.5kW以下时也内置制动电阻器)
※如果要进一步提高功率,可订货生产400V:30kW~110kW的机型。
较大限度地发挥通用电机的性能
无传感器矢量控制
适合使用吊篮式立体停车库等高启动转矩的用途。
 
无传感器矢量控制
提高冲击负荷对应能力
实现了应对急剧负荷变化的高级转矩响应。通过控制磁通,将电机转速的变化控制在最小范围内,从而使振动得到控制。适合用于切削机械等要求稳定转速的设备。
提高冲击负荷对应能力
提高对运转指令的响应性能
进一步提高了对以往有很高评价的运转指令端子的响应,实现了较短的响应时间。
缩短了各周期的间隔时间,适合重复运转较多的操作用途。
运转指令的响应性能
HD规格
High Duty规格 200%-3秒、150%-1分
LD规格 Low Duty规格 120%-1分


※标准适用电机的功率为75kW以上时,请务必连接直流电抗器选配件。

外形尺寸图(基本类型,EMC滤波器内置类型)
■变频器机体
图A
图A
 
图B
图B
图C
图C
 
图D
图D
图E
图E
●变频器机体
变频器机体
■操作面板(选件)
●操作面板(带USB远程操作面板) TP-E1U
操作面板(带远程操作面板) TP-E1U
●操作面板(多功能操作面板) TP-G1-C1
操作面板(多功能操作面板) TP-G1-C1
●空盖板 TP-G1BC

接线图
主电路端子,接地端子的配线
■基本连接图
基本连接图
 
*1
在变频器输入侧(初级侧)有配线保护,因此,请安装各变频器推荐的配线用断路器(MCCB)或漏电断路器(ELCB)(带过电流保护功能)。请勿使用推荐功率以上的断路器。
*2 MCCB或ELCB是在从另外的电源分离变频器时使用的,因此,根据需要,请在各个变频器上设置推荐的电磁接触器(MC)。此外,把MC或螺线管等线圈设置在变频器的附近时,请并列与浪涌吸收器相连接。
*3 即使变频器的主电源切断,也希望保持保护功能共作时的整体警报信号时,或希望操作面板进行显示时,请把本端子连接到电源上。即使不向该端子提供电源输入,变频器也可以运转。
*4 通常不需要连接。高功率因子电源感应PWM转换器: 与RHC系列(以下称为PWM转换器)组合时使用。
*5 连接直流电抗器(DCR)选配件时,请拆下端子P1-P(+)间的短路棒后再进行连接。
*6 适用电机的输出功率为75kW以上时,请务必连接直流电抗器(DCR)选配件。
并且,电源变压器的功率为500kVA以上,且是变频器额定功率的10倍以上时,及在同一电源系统“有半导体负荷时”,请连接直流电抗器(DCR)
*7 在7.5kW以下的变频器上的端子P(+)-DB之间,连接有内置制动电阻器。在连接了外部制动电阻器(选配件)时,请务必拆除内置制动电阻器的连接。
*8 是电机的接地用的端子。请根据需要连接。
*9 在控制信号线中,请使用双绞线或屏蔽线。屏蔽线请接地。为了防止噪音导致的误动作,请尽量与主电路配线分隔开,切勿放入同一个电缆槽内。(建议距离10cm以上。)出现交叉时,请与主电路配线尽可能垂直相交。
*10 在端子FWD、REV以及X1~X9(数字输入),端子Y1~Y4(晶体管输出),端子Y5A/C,30A/B/C(接点输出)中记载的各种功能,显示的是出厂时所赋予的功能。
*11 是主电路的切换连接器。详情请参考使用说明书。
*12 是控制印刷电路板上的各种切换开关,可设定变频器的动作。详情请参考使用说明书。